Инструментален и шприцов цех в гр. Враца, работещи в тясна координация.
Производствената база на ЛОМИНИ се намира в гр. Враца и включва две основни локации — Инструментален цех и Шприцов цех за производство на изделия от полимери. Двете звена работят в тясна координация, което ни позволява да осигурим цялостен производствен процес — от конструиране и изработка на инструменти до серийно производство на готови изделия.
Базата е ръководена от висококвалифицирани специалисти с над 25 години опит в областта на инструменталното производство, прецизната металообработка и шприцването на пластмаса и силикони. Производствените процеси отговарят на утвърдени стандарти за качество и са организирани така, че да гарантират прецизност, повторяемост и надеждност.
ЛОМИНИ разполага с необходимото оборудване, технологии и експертиза за прецизна металообработка на малки серии, конструкция, ремонт и поддръжка на шприцформи, както и за производство на прецизни пластмасови и силиконови детайли с различни размери и степени на сложност.
Инструменталният цех на ЛОМИНИ е основан през 2018 г. с ясната цел и амбиция за проектиране, изработка и поддръжка на инструменти и шприцформи за прецизни пластмасови детайли. От самото си създаване звеното е насочено към високотехнологично инструментално производство, съобразено с изискванията на съвременната индустрия.
Цехът е оборудван със съвременни CNC машини и прецизно оборудване, които позволяват високоточна металообработка, изработка на метални детайли в малки серии, както и студена металообработка. Разполагаме с капацитет за ремонт, модификация и подмяна на формообразуващи вложки и компоненти за шприцформи, с цел удължаване на експлоатационния живот и подобряване на качеството на произведените изделия.
Инструменталният цех работи в тясна връзка с шприцовото производство, което ни позволява бърза оптимизация на инструментите, висока повторяемост и контрол на качеството във всеки етап от производствения процес.
Инструменталният цех разполага със специализирана измервателна лаборатория за контрол на критични размери и геометрични характеристики на произвежданите инструменти и детайли. Лабораторията е оборудвана с 3D измервателна машина (CMM), интегрирана със специализиран софтуер, който позволява директно сравнение на реално измерения детайл с оригиналния 3D CAD модел в реално време.
За контрол на фини детайли и микрогеометрия използваме мерителен микроскоп Kestrel с цифрова индикация, който позволява наблюдение и измерване на микроскопични дефекти, малки размери и функционални елементи. Лабораторията разполага и с камера с микроскоп, използвана за визуална инспекция, документиране и анализ на дефекти и критични елементи.
Измервателната лаборатория е ключов елемент от системата ни за качество и гарантира прецизност, повторяемост и съответствие с техническите изисквания при инструменталното производство и прецизната металообработка.
Шприцовото и производствено звено на ЛОМИНИ е най-новото попълнение на нашата производствена база. Изградено през 2024 г., звеното има за цел да разшири спектъра на дейност на компанията, като предоставя производство на пластмасови, силиконови и двукомпонентни изделия от полимери с висока прецизност.
Цехът е оборудван с шприцови машини с различни размери и технически характеристики, които позволяват производство на малки и средни серии, както и изработка на прототипи и пилотни изделия. Операторите са висококвалифицирани специалисти с опит в шприцовото производство и качествения контрол, което гарантира стабилност на процеса, прецизност и високо качество на готовите изделия.
Шприцовият цех работи в тясна връзка с инструменталния, като по този начин се осигурява оптимизация на инструментите, повторяемост на процеса и възможност за бързо реагиране при нужда от промени в изделията. Това позволява на ЛОМИНИ да предоставя на клиентите си иновативни решения и високотехнологични пластмасови и силиконови продукти, съобразени с конкретните технически изисквания.
В производствения шприцов цех на ЛОМИНИ е обособена специализирана зона за контрол на качеството, базирана на извадкови мостри от произведените детайли. Квалифицираният ни персонал извършва стриктен визуален и измервателен контрол на всеки етап от производството.
За инспекцията се използват мострени детайли, измервателни микроскопи и камери, чрез които се наблюдават дефекти в текстурата, размерите и функционалните свойства на пластмасовите и силиконовите изделия. Тази практика гарантира висока прецизност, повторяемост и съответствие с техническите изисквания, като позволява своевременно откриване и коригиране на несъответствия в производствения процес.
Контролът на качеството е неразделна част от цялостната ни производствена система и осигурява надеждност и стабилност на крайния продукт, независимо от сложността или размерите на детайлите.
Свържете се с нас — с удоволствие ще ви покажем производството и възможностите ни.